氧化鎂脫硫技術(shù)
氧化鎂脫硫技術(shù)是一種成熟度僅次于鈣法的脫硫工藝,它是鎂的堿性氧化物與水反應(yīng)生成氫氧化物,再與二氧化硫溶于水生成的亞硫酸溶液進(jìn)行酸堿中和反應(yīng),氧化鎂反應(yīng)生成的亞硫酸鎂和硫酸鎂,亞硫酸鎂氧化后生成硫酸鎂。
詳情
石灰石(石灰)—石膏法脫硫技術(shù)
該工藝采用石灰石作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內(nèi),吸收漿液與煙氣混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),吸收脫除二氧化硫,最終產(chǎn)物為石膏,經(jīng)石膏脫水系統(tǒng)處理后,濾餅產(chǎn)物入庫可以綜合利用,清液返回脫硫循環(huán)系統(tǒng)。脫硫后潔凈煙氣通過除霧器除去霧滴最終經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。
雙堿法(鈉-鈣)脫硫技術(shù)
即采用Na2CO3或NaOH溶液為第一吸收液,再用石灰石或石灰溶液為第二堿液使之再生,再生后溶液繼續(xù)循環(huán)使用。此法得到的SO2仍以CaSO3或CaSO4的形式沉淀出來。由于其產(chǎn)物的生產(chǎn)過程在吸收塔外,所以避免了結(jié)垢和堵塞。
MFS干法/半干法煙氣脫硫技術(shù)
從鍋爐出來的含塵和SO2的煙氣,從脫硫塔的底部經(jīng)過文丘里管上升,進(jìn)入塔內(nèi)。生石灰(CaO)在消化器內(nèi)加水消化后,在消石灰倉內(nèi)儲存。將一定量的消石灰和水在文丘里喉口上端加入,在脫硫塔內(nèi)與煙氣混合流動,并與煙氣中的SO2反應(yīng),生成亞硫酸鈣,進(jìn)入后部的電除塵器或布袋除塵器。反應(yīng)產(chǎn)物和煤灰被除塵器收下后,一部分通過空氣斜槽返回塔內(nèi)再次循環(huán),消石灰的作用得以充分發(fā)揮,減少其用量,同時(shí)脫硫效率得以提高。
SDA半干法脫硫技術(shù)
SDA(Spray drying absorption)半干法脫硫即旋轉(zhuǎn)霧化干燥吸收半干法脫硫,是一種以氫氧化鈣漿液為脫酸劑,吸收脫除煙氣中SO2、HCl、HF等酸性氣體的脫硫技術(shù)。這種技術(shù)具有脫硫效率高、適用范圍廣、處理后的無二次污染等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為工業(yè)煙氣脫硫的主要技術(shù)之一。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于煤電、化工、冶金、水泥等多種工業(yè)領(lǐng)域,尤其適用于中濃度SO2廢氣的處理。
SDS干法脫硫技術(shù)
SDS干法脫硫即鈉基干法脫硫,是一種以粉狀碳酸氫鈉(小蘇打)作為脫酸劑,吸收脫除煙氣中SO2、HCl、HF等酸性氣體的脫硫技術(shù)。這種技術(shù)具有脫硫效率高、適用范圍廣、處理后的無二次污染等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為工業(yè)煙氣脫硫的主要技術(shù)之一。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于煤電、化工、冶金、水泥等多種工業(yè)領(lǐng)域,尤其適用于低濃度SO2廢氣的處理。
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